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DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管

DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管

簡要描述:

DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管 鋼套鋼蒸汽保溫管性能優(yōu)點 鋼套鋼蒸汽保溫管,是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ),并吸收國內(nèi)多家高等設(shè)計單位和院校的*技術(shù),在實際工程應(yīng)用中不斷改進而成,該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù),是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破,是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域有效、可靠的保溫管產(chǎn)品。

更新時間:2024-12-15

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管 

鋼套鋼直埋保溫管固定節(jié)和排潮管的作用:

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出,鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設(shè)的過程中,假如遇到雨季,管道中進水是不可避免的,管道在安裝完畢之后,蒸汽在運行過程中,本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發(fā),通過排潮管排出,同時,排潮管還有報警的作用,如果蒸汽管道運行中出現(xiàn)了泄漏的時候,蒸汽會在排潮管中排出來,這時,只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽,就可以根據(jù)排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發(fā)生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經(jīng)過嚴格的檢測,確保產(chǎn)品的合格率,每批次貨物必須開具相應(yīng)的質(zhì)量證明書及合格證,質(zhì)量證明書上應(yīng)包括工作鋼管和外護鋼管的生產(chǎn)廠家,化學成分和機械性能等,保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕?

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能,并具有保溫,防水,隔音,吸振等多種功能。它們已成為建筑,運輸,石油和化學工業(yè) ,電力,制冷和其他工業(yè)部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內(nèi)外各種管道,制藥及其他工業(yè)管道,如保溫,保冷工程,中央供暖管道,中央空調(diào)管道,化工,輸油管道工程,蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優(yōu)良的保溫功能。目前,它是所有家用建筑材料中導(dǎo)熱率低和耐熱性高的材料,導(dǎo)熱率僅為EPHOTOSHOP發(fā)泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來,直埋式保溫管已迅速發(fā)展成為一種優(yōu)良的保溫材料,其結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能顯著,防潮性好,其應(yīng)用范圍越來越廣泛,占領(lǐng)各行各業(yè)。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續(xù)性和接近100%的高強度互連壁,理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構(gòu)造防水隔熱層,形成無縫結(jié)構(gòu)和隔熱外殼,因此具有優(yōu)良的防水,防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應(yīng)力可分為:

  (1)一次應(yīng)力:管道內(nèi)壓和自重引起的應(yīng)力;

  (2)二次應(yīng)力:熱膨脹變形引起的周向溫差應(yīng)力不能釋放;

 ?。?)峰值應(yīng)力:直管向管道釋放的變形管道具有不連續(xù)結(jié)構(gòu),這是管道之上產(chǎn)生的應(yīng)力的應(yīng)力。

  由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中,土壤的支撐可視為連續(xù)支撐,因此管道自重引起的初應(yīng)力很小。由于土壤的摩擦作用,管道的熱膨脹無法自由釋放,導(dǎo)致管道之內(nèi)溫差較大,二次應(yīng)力遠大于一次應(yīng)力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應(yīng)力。

  為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態(tài)之下的安全穩(wěn)定運行,在工程設(shè)計之中必須考慮如何補償管道因受熱而產(chǎn)生的熱膨脹,以減少溫差變化引起的管道冷應(yīng)力和熱應(yīng)力,避免應(yīng)力集中對管道造成損壞。因此,計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數(shù)是設(shè)計過程之中的重點。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外分別為:內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝,將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管,在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架,使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動,即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸,工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi), 使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動,形成了“鋼管溝"的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計方案,采用管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式,利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。

DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管

DN450/478供熱用鋼套鋼泡沫保溫管 

鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個方面的,比如環(huán)境條件,在地底下或者暴露在地面上,周圍環(huán)境是否有腐蝕性物質(zhì)的存在,或者所處位置的環(huán)境溫度,濕度,以及實施的鋪設(shè)方式,這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量。鋼套鋼保溫管管道里面的介質(zhì)輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好,那么在長距離的運輸之下,不僅會增加熱損耗耗,而且還會影響經(jīng)濟效益,鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用,然后復(fù)合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質(zhì)泡沫作為它的二級保溫材料,在鋼管外還需涂上一層防腐層。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量,有的適合于高溫250攝氏度以上,但是則有的高達250攝氏度以下。一般熱力管道的主材是一樣的,都是鋼管,但是其保溫和防腐材料因運輸物質(zhì)的不同而不同,比如運輸燃氣的,則需要PE防腐,不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫,加夾克保護層,蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下:

    1、測量:包括平面測量、高程測量

  (1)應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進行。

  (2)應(yīng)按設(shè)計高程、坡度放線測量。

  (3)對特殊點的測定,應(yīng)記錄坐標數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

    2、開槽:開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行。

    3、基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝。

    4、墊砂層:下管前溝槽底至少墊砂150mm,管道回填時填砂至管頂以上150mm,管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5、下管

  (1)吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩。輕起輕放,確保不損壞保溫管及防腐層,嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 (2)下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,須將破損處修好后,再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接:采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面,焊接工藝應(yīng)保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能。

焊接過程中,蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標準要求,且坡度符合設(shè)計要求。

    6、無損探傷:按照要求的探傷標準進行無損檢測。

    8、水壓試驗:經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗

傳統(tǒng)的熱力外管網(wǎng)工程,基本上分為架空敷設(shè)和地溝敷設(shè)。其中架空敷設(shè),管道縱橫交錯,占地大,影響市容,與城市的現(xiàn)代文明不協(xié)調(diào)。而地溝敷設(shè),工程量大,成本高。如地溝進水,管道被淹,熱材料性能下降,熱損失急劇增大,嚴重時,使管道難以正常工作。

 

        為了降低工程造價,節(jié)約能源,直埋熱力管道就應(yīng)運而生。這種管道實質(zhì)上是把傳統(tǒng)管道的保溫結(jié)構(gòu)外保護層,用個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。 

 

        當輸送介質(zhì)的溫度t≤130℃時,保溫層用發(fā)泡聚氨脂,外套管用塑膠或玻璃鋼的居多,對當輸送介質(zhì)的溫度高于130℃時,保溫層般用礦物纖維,外套管用鋼管,這實際上是條鋼地溝。

        這種直埋的管網(wǎng),在我的歷史還不長,早些年還處在試驗、研究階段,這幾年已有了不少工程實例,不僅有“塑(膠)套鋼"低溫熱水管網(wǎng),還有“鋼套鋼"高溫蒸汽管網(wǎng)。

        目前,還沒有頒布直埋“鋼套鋼"管的業(yè)技術(shù)規(guī)程和設(shè)計、施工驗收規(guī)范。所以,不管是工程設(shè)計、管件制造、還是管道施工,都是參照與之相近的有關(guān)規(guī)程、標準、規(guī)范執(zhí)行的。不同的人,經(jīng)驗不同,對工程性質(zhì)的理解也不相同,所以做法各異,其中存在些值得探討問題。

 1、 對直埋“鋼套鋼"管工藝點的認識:

 2.直埋“鋼套鋼"管,尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時,它突出的點是:

 3、管道幾乎必須做到“零維修",所以對工程設(shè)計、管件制造、管道施工的各個環(huán)節(jié),提出了更高的要求! 

      對芯管(工作管)需用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,并進行100%的射線照相檢驗,其焊縫質(zhì)量必須達到相應(yīng)別的標準。 在設(shè)計壽命內(nèi),外套管的防腐,應(yīng)長期有;因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、面的電火花檢測。

4、芯管(工作管)的保溫層,必須熱性能好,憎水性能好,在設(shè)計壽命內(nèi),性能穩(wěn)定。即使受潮,經(jīng)過排濕,應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標。

5、管道投入運行后,保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂,也不會被壓實而出現(xiàn)空穴,更不會使芯管產(chǎn)生附加變形。

6、因為直埋“鋼套鋼"管,實際上是條敷設(shè)在“鋼地溝"內(nèi)的管道,芯管的各種支架和補償器,大都布置在外套管之內(nèi),這就要求它們不僅要有可靠的力學性能,還應(yīng)有良好的隔熱性能,或曰不產(chǎn)生冷橋。

       正是因為這些新的工藝點,決定了對它必須采用新的設(shè)計理念,并對管道組成件和施工技術(shù)措施提出了新的要求。

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